固態硬盤對于裝機用戶來說并不陌生，相對于機械硬盤來說，它的速度優勢非常明顯，結構方面卻比機械硬盤簡單的多，這類我們就不對它們的具體結構做過多闡述了，今天小編帶大家了解一下一塊SSD固態硬盤是如何制造出來的。

       這里我們就以士必得固態硬盤為例，為大家簡單介紹一下SSD固態硬盤的生產制造流程。士必得是國內專業的SSD硬盤制造商之一，成立于2008年，士必得自成立以來就一直專注于SSD硬盤的研發與測試。那么這家公司又有什么值得關注的地方呢？下面通過這次的士必得工廠行一起來了解下！

　　由于整個SSD硬盤的制造過程對環境要求比較高，所以我們在進入工廠前要先穿好防塵服。進入工廠的第一感覺就是非常干凈整潔，一排排整齊的機器在有條不紊地運行著。由于機器的自動化程度較高，一條生產線所需的管理人員也不多，這也是高度自動化后的好處之一。

　　進入工廠后，首先我們來到的就是SMT帖片區。SMT也就是表面貼裝技術，通過這種安裝技術能將電子元件快速安裝到PCB板上，這也是目前電子行業中較常用到的一種工藝。

　　原始的PCB板在經過SMT貼片前還會經過一道上錫膏工序，上好錫膏的PCB板才能固定各種各樣的電子元件。上錫膏這一過程也是通過機器自動完成的，上好錫膏的PCB板就會送到旁邊的機器進行自動SMT貼片。

　　據介紹，士必得所使用的這臺日本NXT高速貼片機每秒鐘可完成30~90個零件貼片，精準快速，高效率的生產線能有效降低生產成本，給用戶帶來更優惠的產品。這臺機器還配備了不同的機器吸嘴，可完成不同規格的零件貼片。貼片完成后還會經過回流爐加熱固化，開卡等操作。

　　接下來最重要的一個環節就是對剛成型的SSD進行測試，整個測試過程對于保證SSD硬盤的品質是非常重要的，這一測試環節也是士必得最為擅長的地方。這些年來，士必得為很多SSD硬盤廠商提供了測試解決方案。在這一方面上，士必得也積累了不少的技術和經驗。